航空插座选用的绝缘材料有热固性塑料。热固性塑料包括脲醛树脂和聚邻苯二甲、酸性二烯丙酯、环氧树脂和不饱和聚酯；玻璃纤维提高PET是热固性塑料的主要原因。PBT、PCT、PA6、PA66、PA6T、PA9T、聚苯二甲酸丙二醇酯、聚醚酰亚胺、聚醚、聚芳醚、聚芳醚等。除上述材料外，还有新开发的表面安装技术连接器材料-改性PPS和新型PPS。与普通PPS相比，改性PPS的流通性明显提高了一半，成型周期缩短了一半，成型压力降低了40%，
加入40%的玻璃纤维进行改进。与普通绝缘塑料材料相比，新型LCP加工温度较低，降低50℃，成型压力减少了一半，成型周期大大缩短，可以制成外形薄、小、复杂的航空插座。各种材料在不同的场合该怎么用？
假设是低频航空插座，以前选用的材料大多是矿物添加酚醛塑料，但生产效率低下，所以现在已经有了被PA、PC、用新型热固性塑料替代PC、聚苯乙烯等；
如果用于寒湿标准，可以选择DAP材料；
应用场所对密封性要求较高，可选用介电性能好的无硫或低硫橡胶，如：含硅的丁腈橡胶和氟胶；
如果是高频航空插座，可以选择GFPA类材料，这些材料成本低，加工流动性好，可以生产薄壁产品；
如果对连接器的尺寸稳定性和耐热温度要求较高，可以选择GFPBT材料；
如果只对耐温性有规定，可以选择PPS和LCP;如果连接器的牙距只有1.27mm，为了满足尺寸精度和加工性能的要求，可以选择PES或PEI；
若用于表面装饰，宜选用玻璃纤维增强PA46、PA6T、PA9T、由于表面装饰，PPA等高耐热材料要承受250℃，停留时间为5秒。
