1、防水连接器外观检查。零件应无气泡、剥皮、手迹等。，并允许有轻微的水渍；除了允许外，
不能有涂层，可以有轻微的焊接夹具接触点；涂层应为活性彩虹颜色，允许涂层有轻微的接触点。
划痕，但不允许掉落；外观检查一般应按标准一样进行，大部件应检查100。％，小零件选择抽样检查。
2、防水连接器结合拉伸强度。结合涂层的拉伸强度，可以用钢钉或刀片在涂层上交叉划分，观察交叉判断接缝是否有蜕皮、脱落的情况。
3、防水连接器气孔率。一般来说，防水连接器涂层的气孔率不是检查。检查方法如下:用过滤纸湿润淋湿试验溶液，粘贴在涂层表面，保持5分钟左右，滤纸中出现浅蓝色点，表明涂层有排气口。例如，每个如果CM中没有超过3个点，就会觉得合格。
4、检查防水连接器的厚度。涂层厚度可以用千分尺、螺纹塞规、螺纹环规等检查，也可以用点滴法检查。点滴法要用一次性吸管吸收溶液，在测点输液瓶，每滴溶液都要用药棉擦掉，再滴二点，
在PCB金属复合材料暴露之前，涂层厚度是根据整体滴数来计算的。
零件上边防水连接器涂层质量差的原因是什么？怎样解决？
理由：锂电池电解液中没有充分的零件浸泡。
解决方法：将零件放入槽中，以保持锂电池电解液的液位仪高于50个零件。～lOOmm。镀接圆柱形零件时应提出升阳极氧化处理与负级的间隔为30。～35mm，但不超过50mm，从而减少零件上边缘有害气体的沉积。
