军用电连接器厂家说说电连接器的技术接触部件和材料的选用要求

2021-01-25 09:50:35 52

工业电气连接器是我们的电子工程和技术人员经常接触的组件。 它的功能非常简单:在电路中的受阻或隔离电路之间建立通信桥,以便电流可以流过,并且电路可以实现预定功能。

工业电连接器是电子设备必不可少的部分。 沿电流路径观察,您将始终找到一个或多个连接器。 连接器的形式和结构在不断变化。 有各种类型的连接器,它们具有不同的应用对象,频率,功率和应用环境。

例如,球场上的照明连接器和硬盘驱动器的连接器,以及火箭照明的连接器大不相同。 但是无论哪种连接器,都必须确保电流平稳,连续且可靠地流动。

一般来说,航空插头所连接的不限于电流。 在当今光电技术的飞速发展中,光纤系统中信号传输的载体是光,玻璃和塑料代替了普通电路中的电线。 但是连接器也用于光信号路径,其功能与电路连接器相同。

航空插头不仅是航空系统工程中简单的匹配接口组件,其可靠性还直接影响着航空系统工程的成功。 除了先进的设计工艺水平以外,影响其工艺性能和使用性能的重要因素,材料的选择也必须非常谨慎。 选择航空插头有哪些要求?

材料应具有重量轻的优势,因为重量对于提高航天器的技术性能指标和经济效益具有重要意义。 除了重量轻之外,它还具有良好的耐腐蚀性。 因此,目前在航空航天系统工程中使用的大多数航空插头都使用铝合金制造外壳。

因为航空插头主要用于航空航天环境,并且容易受到温度和辐射的影响,所以所选的材料必须具有耐温差和抗辐射性。 通常不提供PVC塑料。 另外,应考虑航空航天器的安全性。 选择的连接器应具有无毒和阻燃的优点。 也可以使用某些在燃烧过程中能快速自熄并且几乎不产生盐雾的材料。

所选的工业电连接器外壳材料必须确保设计结构强度,成型工艺和刚度能够满足航空航天系统的要求。 例如,硬铝应用于加工外壳,因为硬铝具有良好的可加工性。 用于压铸壳体的铸铝应具有良好的流动性和致密性; 冷挤压外壳应使用良好的冷变形铝锻造; 当使用玻璃烧结密封连接器时,应使用低膨胀合金制造外壳和触点,因为这些材料的膨胀系数与玻璃的膨胀系数匹配。 一些弹性部件,例如钳口,弹簧,短路环和卡环。为了实现定位,锁定和屏蔽功能,所选材料必须具有可靠的弹性功能。

在适度的环境条件下,航空插头可以存放长达八年。 经过长时间的存储,可靠性一直是许多用户关注的问题。 为了确保其可靠的性能,所选的金属外壳必须具有抗腐蚀和抗老化的作用。 长期存放后,使用之前,应分析金属外壳,绝缘体和其他多分子材料并检查老化效果。